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國內開發(fā)利用畜禽血液資源較晚，且技能工藝和設備較落后�，F(xiàn)國內部分企業(yè)采用蒸煮法、噴霧法及發(fā)酵法，其主要問題是出產率低、耗能大、本錢高、產品質量差，不能規(guī)劃連續(xù)化出產，已不習慣大中企業(yè)規(guī)劃化出產需求。現(xiàn)大部分企業(yè)將血液廢棄或轉賣，小規(guī)劃的企業(yè)粗豪式的加工嚴重污染周邊環(huán)境。近些年，由于畜牧業(yè)產業(yè)化開展，屠宰工業(yè)集中規(guī)劃宰殺，很多血液質料用現(xiàn)有落后設備已遠遠滿意不了企業(yè)和市場需求，迫切需求工藝和設備來處理環(huán)境污染問題和進步企業(yè)的歸納經(jīng)濟效益。
針對以上新鮮血液加工血粉的缺點和隱患，咱們在學習國外技能的基礎上，克服現(xiàn)有技能的設備出產的血粉得率粉率較低、消化率不高、出產過程耗能較高及出產過程會造成環(huán)境污染等缺點，設計和開發(fā)了一種高得粉率、高消化率、高效環(huán)保的血粉出產成套設備。
臥螺離心機工作流程
畜禽純血液的含水率為89%，而搜集的質料血液的含水率一般可高達95%以上。出產血粉的質料一般為畜禽屠宰企業(yè)發(fā)生的畜禽血液，質料血液中不可避免地含有其它組分：羽毛、家畜體毛、畜禽糞便、雜物及搜集過程中的清潔用水等。對于較大型的畜禽屠宰企業(yè)由于需求一段時間進行血液搜集，血液會凝固，基本呈血塊狀，其它組分摻雜其間。將從屠宰場搜集的質料血液（含水率為95%以上）輸送至質料破壞機，破壞后經(jīng)過過濾篩，過濾出雜質的血液流入暫存罐，輸送泵I將暫存罐中的血液經(jīng)過管道送入預熱罐，預熱罐經(jīng)過管道與輸送泵II相連，經(jīng)過輸送泵II送入凝結器，經(jīng)過凝結分出水分的細小血塊經(jīng)過管道送入別離機，別離機進行脫水別離，將質料血液的含水率由95%降至65%左右，即脫去占質料血液總重85%以上的水分，別離出的血塊進入喂料器，由喂料器喂入槳葉枯燥機，在槳葉枯燥機內經(jīng)枯燥處理制成含水率為10%的制品血粉。槳葉枯燥機內的制品血粉經(jīng)絞龍?zhí)岣哌M入冷卻機內，在冷卻機中將物料的溫度降至15℃左右。經(jīng)冷卻機處理后的物料經(jīng)過絞龍進入篩分機內，經(jīng)篩分機篩分后粒徑合格的物料直接經(jīng)過絞龍進入制品包裝機進行包裝，未經(jīng)過篩分機篩分的大粒徑物料經(jīng)過絞龍進入血粉破壞機內，經(jīng)血粉破壞機破壞成合格粒徑后經(jīng)過傳送帶進入制品包裝機進行包裝，得到制品血粉。
臥式卸料沉降臥螺離心機的結構原理
無孔轉鼓內套裝有目心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉的同時，又具有必定的轉速差，該轉速差由傳動系統(tǒng)及差速器發(fā)生。懸浮液由進料管進入輸料螺旋內腔。經(jīng)加快后進入轉鼓內．在離心力效果下，密度較大的固相顆粒物沉降到轉鼓內壁．構成沉渣環(huán)層，并被卸料螺旋不斷推送到轉鼓小端而排出轉鼓外，弄清的液體不斷從轉鼓大端的溢流口排出轉鼓外，然后完成懸浮液的固液別離。
卸料沉降臥螺離心機的性能特點
臥式螺旋卸料沉降離心機能在全速運轉下連續(xù)進料、別離和卸料。具有結構緊湊、易于密閉、運行平穩(wěn)噪聲小、處理量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、習慣規(guī)模廣等特點。
卸料沉降臥螺離心機的適用規(guī)模
臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度0.005～15mm、濃度1—40％、溫度≤85℃的各類懸浮液的固相脫水、液相弄清別離和液、液、固三相別離及顆粒分級等。特別適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒改變較大的懸浮液別離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦藏分級處理、市政污水處理以及電廠污泥印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處理領域。
