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1、檢查并測量臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓連接法蘭的徑向跳動量和軸向跳動量。若徑向跳動量過大，則應(yīng)檢查轉(zhuǎn)鼓與前、后支承是否彎曲變形并采取措施及時修復(fù)；若軸向跳動量過大，則應(yīng)檢查前、后支承或軸承（或軸瓦）是否磨損嚴重，并及時修復(fù)或更換。
2、臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓軸頸部分的磨損，可用刷鍍的方法修復(fù)。轉(zhuǎn)鼓是高速旋轉(zhuǎn)部件，不允許有裂紋、破裂等缺陷存在。鼓壁均勻磨損2~5mm時，應(yīng)予以更新。
3、檢測前、后支承安裝密封處的徑向跳動量，其值應(yīng)不大于0.05mm.
4、用塞尺檢測主軸承、差速器接盤、皮帶輪與軸配合處的軸向位置是否正確。
5、檢查臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的扁鋼板條是否有脫焊、翹起、嚴重磨損等缺陷。若存在上述缺陷，可修整后重新補焊或更換。
6、檢查臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓出渣口耐磨環(huán)上硬質(zhì)合金涂層或襯套的磨損情況。如有崩裂、脫落或嚴重磨損等現(xiàn)象，應(yīng)予以修復(fù)（堆焊、噴涂）或更換。
7、為確保原有平衡不被破壞，更換后的零件與原件的重量之差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。更換轉(zhuǎn)鼓部件上連接螺栓時，螺栓重量與原件重量差不大于2g。修復(fù)或更換的溢流擋板與原件的重量差不大于3g，且應(yīng)與對稱件一起更換。
8、轉(zhuǎn)鼓進行了較大面積修補或更換了主要零、部件時，則應(yīng)重新進行動平衡實驗。偏重部分可在轉(zhuǎn)鼓法蘭上去重或加重。
9、臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓拆卸時，各連接均應(yīng)做好標記（如差速器接盤、前后支承、柱形轉(zhuǎn)鼓、錐形轉(zhuǎn)鼓）。組裝時按標記對號入座。拆卸轉(zhuǎn)鼓法蘭螺栓時，也應(yīng)記下每個螺栓對應(yīng)螺栓孔的位置，回裝時，將螺栓裝回原位，從而確保運轉(zhuǎn)時的動平衡精度。
10、臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓主軸承的精度必須在D級以上。拆卸時必須用拆卸器，安裝時必須對軸承加熱至200℃熱脹后套入轉(zhuǎn)鼓端蓋軸頸上，絕不允許“冷敲”強迫安裝。右端蓋機頭法蘭也必須加熱安裝。
